高精度孔加工技術的應用
除了之外的孔數控切割精密機械加工,也可以使用鏜等方式令孔精密機械加工。隨著高速加工中心主軸,已經可以使用鉆孔工具高速精密加工孔。根據這份報告,鋁合金材料的φ40毫米鉆孔加工,切削速度可以提高到超過1500米/分鐘。在使用立方氮化硼燒結作為加工鋼、鑄鐵和鋼的硬度高,切削速度可以應用。預期,在未來高速鏜加工將迅速普及。
為了實現高速度和高精密鏜加工,必須注意葉片振動對表面粗糙度和刀具壽命的影響。為了防止加工精度和刀具壽命,選擇了加工中心必須配備主軸的動平衡性能,所選的鏜刀還必須有非常高的動態平衡功能。特別是刃鏜刀的一部分,應選擇幾何適合高速切削,刀具材料和包卡。前沿應該結束的R較大,提高處理效率,在保證相同的加工表面粗糙度的前提下,應該增加喂食。但增加喂養應該夠了,否則會增加切削阻力,不利于提高處理效率。前沿的負槽應設置低于0.1毫米,可有效保持穩定的刀具的使用壽命。
至于刀具材料,根據性質和加工材料是不同的。如加工的材料,如鋼鐵、人權理事會可以選擇40歲以下的金屬陶瓷刀具,這個工具在v = 300 m / min以上高速切削條件下,獲得了良好的加工表面粗糙度與更長的刀具壽命。涂層硬質合金刀具適合低于60人權理事會對高速切削鋼,如刀具的使用壽命非常穩定,但略低于金屬陶瓷刀具的切削速度。
立方氮化硼刀具燒結體適合加工高硬度材料如鋼、鑄鐵、切削速度可以達到1000米/分鐘以上,生活是非常穩定和工具。立方氮化硼刀具齒刃應該適當參加倒角處理,處理高速切削的穩定性和延長刀具壽命和極強的。在鋁和其他有色金屬和非金屬材料超高速切削,可以選擇金剛石燒結體的工具,這個工具切削穩定性,刀具壽命也很長。是,應注意當使用金剛石工具,刀齒刃帶必須倒角處理,保證切削的穩定性至關重要。
在令加工方面,尚未滿足高速度、高精度的新工具,研究和開發領域的工作似乎是一種停滯的狀態。高速鉸刀迄今仍被某些用戶用來進行高速度和高精度加工。用鉸刀負傾角、高剛度、斷屑效果好,在高速切削條件下,穩定可以進行精密加工。鉸刀的特點是,負傾角和葉片的奇數,高速切削的速度是過去鉸刀不能實現,因此,可以說這種設計進行了大膽突破傳統的擴眼器的概念,令刀具是一種效率高。
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